Ламінування алюмінієвою фольгою є складним процесом уламінування без розчинників. Багатьом користувачам важко освоїти це через певні проблеми, головним чином через природу алюмінієвої фольги як жорсткої підкладки з мінімальною товщиною та низьким початковим адгезивом, що ускладнює досягнення належного початкового склеювання. Ламінування алюмінієвою фольгою зазвичай виконується у вигляді трьох або чотирьох шарів. Ми рекомендуємо користувачам два методи: поетапний і однокроковий.
- Поетапний метод: у цьому підході,клейове ламінування для тришарових конструкційвиконується в два прийоми і в три етапи для чотиришарових конструкцій. Між кожним ламінуванням можна застосовувати повне або часткове затвердіння. Ми наполегливо рекомендуємо метод часткового затвердіння, при якому ламінування для наступного шару відбувається протягом 2-4 годин після попереднього ламінування. Ця техніка є унікальною та допомагає зменшити проблеми із зворотним перенесенням, скоротити виробничі цикли та підвищити ефективність.
- Одноетапний метод: цей підхід передбачає ламінування всіх шарів за один процес за умови наявності необхідного обладнання. Завдання можуть відрізнятися залежно від обраної техніки. Базуючись на нашому багатому досвіді співпраці з користувачами, ось рішення типових проблем:
1. Композитні білі плями: ця проблема поширена при ламінуванні ПЕТ (плівки для друку) та алюмінієвої фольги.Клей для ламінування алюмінієвої фольги, як правило, мають вищу в’язкість, ніж інші гнучкі пакувальні клеї, схильні до нерівномірного розподілу товщини чорнила під час процесу затвердіння, що призводить до утворення білих плям. Рішення полягають у виборі відповідних чорнил із більш дрібними частинками для зменшення нанесення клею, налаштування швидкості машини до 100-150 м/хв та оптимізації налаштувань температури для дозуючих валиків (40-45 градусів), валиків для покриття ({{2) }} ступінь ) і рулони для ламінування (45-55 ступінь ) на основі адгезивних властивостей.
2. Проникнення клею (перенесення на зворотну сторону): поширене явище у звичайному ламінуванні алюмінієвою фольгою через повільний процес затвердіння, який дозволяє клею проникати в отвори алюмінієвої фольги, що призводить до перенесення на зворотну сторону. Рішення полягають у виборі алюмінієвої фольги з меншою кількістю точкових отворів; товстіша алюмінієва фольга, як правило, має мало отворів, що полегшує ламінування. Виберіть клас A або вище, алюмінієву фольгу товщиною 6.{2}}um; використовуйте клеї високої в'язкості або спеціалізований клей Al для меншої швидкості ламінування.
3. Ковзання рулону: ця проблема частіше виникає при ламінуванні алюмінієвою фольгою/ПЕ; рішення полягають у контролі швидкості нанесення клею та зменшенні норми нанесення при уповільненні екв
4. Застосуйте, відрегулюйте тиск рулону та поверхню рулону відповідно до характеристик клею, підтримуйте належний натяг під час намотування, щоб запобігти ковзанню.
5. М'які зморшки: вони мають тенденцію з'являтися біля ядра та суглобових ділянок; рішення полягають у використанні високоякісних стрижнів або ролика друкарської форми для стрижнів; щоб переконатися, що намотувальні рулони не мають будь-яких значних вібрацій, щоб контролювати натяг намотування та правильну конусність. (рекомендовані параметри для матеріалу шириною 1000 мм із натягом 40-50 кг/повну ширину та конусністю 60-80%.
