Іноді під час ламінування виникають проблеми, наведені нижче є загальними проблемами та запропонованими рішеннями. Якщо є якісь проблеми, яких ви не можете знайти тут, ви можете зв'язатися з нами Megabond для додаткового використаннятехнічна підтримка ламінування.
1. Точний і надійний контроль натягу павутини:натяг основи від розмотування до перемотування слід точно регулювати, щоб уникнути утворення складок, зморшок, скручування тощо та отримати хороший готовий рулон з ламінованого матеріалу. Тиск обмотки також повинен працювати рівномірно по всій ширині полотна, інакше існує ризик телескопування.
2. Регулярне та рівномірне нанесення клею:у процесі розчинника диференціальна швидкість, temp визначає адгезивну кількість. І зазор між рулонами покриття. Ці змінні слід відстежувати та контролювати точно, оскільки це не тільки вплине на загальні властивості кінцевого ламінату, а й на економію процесу.
3. Контроль тиску та температури затискача:тканина з клейовим покриттям поєднується з вторинною тканиною, обробленою короною, при температурі від 50 до 70 ℃, шляхом нагрівання затискного ролика. Тиск на затискач має рівномірно працювати над полотном. Якщо тиск занадто низький, повітря потрапляє в пастку. Якщо тиск занадто високий, це призведе до стискання.
4. Лікування коронавірусу:Хоча деякі плівки можуть бути оброблені на належному рівні, інші плівки можуть потребувати додаткової обробки на ламінаторі для підвищення адгезії. Полі в основному потрібно обробляти вище 38 дин/см. У разі додаткового оброблення в машині, тобто онлайн -лікування корони ззаду слід уникати (слабкість ущільнення).
5. Стадія рулону:Рулони зберігаються в гарячій кімнаті (480 ° С) для прискорення затвердіння, що призводить до кращої міцності зчеплення та візуальних характеристик. Щоб уникнути затвердіння рулонів під час процесу затвердіння, їх слід підвішувати горизонтально і зберігати в колії.
6. Плямистості:Це відбувається, коли в ламінаті є плями в різних положеннях. Це відбувається через неправильний гсм клею, який використовується в процесі ламінування.
7. Деламінація:Це проблема, коли дві тканини, склеєні разом, якимось чином не зчеплені належним чином. Ця проблема виникає щоразу, коли ламінувальну машину слід зупинити з будь -якого дефекту або з якоїсь іншої причини, а потім її потрібно видалити під час різання.
8. Блокування в ламінаті:Проблема блокування ламінату виникає, якщо нанесення клею таке, що деяка частина клею не знаходиться повністю між двома полотнами, через що одна тканина має тенденцію прилипати до іншої, яка під час зберігання протягом певного періоду часу тиск рулонного ламінату має тенденцію блокувати ламінат.
9. Ламінування зморшок:Можуть виникнути дві різні форми зморшок: ті, які утворюються в ламінаційній щілині, і ті, які з’являються через деякий час після ламінування (також відомі як зморшки після ламінування). Обидві ці зморшки тісно пов'язані з поліефірною базовою плівкою, яка підтримує шар фотополімеру, але викликані факторами, незалежними від основної плівки.
10. Лінія клею:Сторонні частинки, такі як пил, бруд та деякі небажані речовини, можуть прилипати до вигравіруваного циліндра, що утворює безперервну лінію в ламінаті. Ця проблема виникає час від часу, тому важливо очистити циліндр протягом визначеного часу, щоб усунути проблему.
11. Керлінг:Причиною скручування під час сушіння є двосторонність, а отже, нерівномірні зміни розмірів під впливом температури та вологості. Завдяки цьому усадка відбувається зі сторони покриття і сталося скручування.
12. Тунелювання:Натяг павутини двох підкладок має бути належним, інакше може виникнути ця проблема. Другою причиною може бути співвідношення клею, яке може бути різним або якогось іншого класу клею.
13. Пухирі та плями:Він може утворитися під час сушіння, як -от защемлення рідин під клейовим шаром, він випаровується під впливом більш високої температури або введення повітряного уловлювача.
